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生物發(fā)酵罐就是為微生物生長、發(fā)酵、代謝提供合適的溫度、壓力、氧氣、營養(yǎng)物質(zhì)等條件的生物反應(yīng)容器，也叫生物反應(yīng)器，常見的生物發(fā)酵罐有抗生素、氨基酸、酶制劑、維生素、有機酸、、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸等發(fā)酵，也有污水處理系統(tǒng)的生物發(fā)酵罐，還有啤酒、葡萄酒、醋等的發(fā)酵。

生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制 器、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現(xiàn)場控是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統(tǒng)足夠的A/D轉(zhuǎn)換通道、D/A轉(zhuǎn)換通道、開關(guān)量輸入輸出?，F(xiàn)場控制器采用工業(yè)級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發(fā)酵系統(tǒng)照常運行。這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)和選件，更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。

發(fā)酵食品，生物發(fā)酵制藥工程設(shè)備中最核心的設(shè)備就是發(fā)酵罐，也就是最關(guān)鍵的核心控制工藝就是發(fā)酵過程控制。發(fā)酵在食品飲料和制藥行業(yè)應(yīng)用最多，見的發(fā)酵工程項目有啤酒發(fā)酵設(shè)備、葡萄酒發(fā)酵設(shè)備，酵素飲料發(fā)酵設(shè)備，微生物制藥發(fā)酵設(shè)備等。

發(fā)酵罐的罐體由筒體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，小型發(fā)酵罐封頭和筒體采用法蘭連接。罐頂裝有視鏡及燈鏡，方便觀察罐內(nèi)發(fā)酵狀態(tài)。在發(fā)酵罐的罐頂上的接管有：進料管、補料管、排氣管、接種管和壓力表接管。在罐身上的接管有冷卻水進出管、進空氣管、取樣管、溫度計管和測控儀表接口。

生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制器、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現(xiàn)場控是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統(tǒng)足夠的A/D轉(zhuǎn)換通道、D/A轉(zhuǎn)換通道、開關(guān)量輸入輸出?，F(xiàn)場控制器采用工業(yè)級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發(fā)酵系統(tǒng)照常運行。這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)和選件，更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。

發(fā)酵罐的罐體由筒體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，小型發(fā)酵罐封頭和筒體采用法蘭連接。罐頂裝有視鏡及燈鏡，方便觀察罐內(nèi)發(fā)酵狀態(tài)。在發(fā)酵罐的罐頂上的接管有：進料管、補料管、排氣管、接種管和壓力表接管。在罐身上的接管有冷卻水進出管、進空氣管、取樣管、溫度計管和測控儀表接口。

液體發(fā)酵罐為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可滅菌、冷卻、保溫、攪拌等功能。液體發(fā)酵罐設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進行加熱或冷卻，使發(fā)酵液借助攪拌器的運轉(zhuǎn)得到充分溶氧與調(diào)配。夾套的形式根據(jù)液體發(fā)酵罐的大小不同，有多種形式，有標(biāo)準(zhǔn)夾套式、彌勒板式還有半管式，還有罐內(nèi)蛇管或列管式。一般小型液體發(fā)酵罐采用標(biāo)準(zhǔn)夾套式，大型液體發(fā)酵罐多采用彌勒板式、半管式、列管式。

液體發(fā)酵罐為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可滅菌、冷卻、保溫、攪拌等功能。液體發(fā)酵罐設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進行加熱或冷卻，使發(fā)酵液借助攪拌器的運轉(zhuǎn)得到充分溶氧與調(diào)配。夾套的形式根據(jù)液體發(fā)酵罐的大小不同，有多種形式，有標(biāo)準(zhǔn)夾套式、彌勒板式還有半管式，還有罐內(nèi)蛇管或列管式。一般小型液體發(fā)酵罐采用標(biāo)準(zhǔn)夾套式，大型液體發(fā)酵罐多采用彌勒板式、半管式、列管式。

機械通風(fēng)發(fā)酵罐屬于好氧微生物發(fā)酵系統(tǒng)，就是帶有機械攪拌和無菌送風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)酵罐。通風(fēng)是為了保證微生物發(fā)酵所需要的氧氣，無菌過濾是為了氧氣的無菌，保證微生物不染雜菌，機械攪拌是為了將氧氣及氣泡打碎，將液體中的溶解氧量提高，從而保證溶解氧的供應(yīng)。

全自動二級發(fā)酵罐屬于好氧微生物發(fā)酵系統(tǒng)，就是帶有機械攪拌和無菌送風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)酵罐。通風(fēng)是為了保證微生物發(fā)酵所需要的氧氣，無菌過濾是為了氧氣的無菌，保證微生物不染雜菌，機械攪拌是為了將氧氣及氣泡打碎，將液體中的溶解氧量提高，從而保證溶解氧的供應(yīng)。